半田付けは，半田（自己保護ワイヤ）を用いて，TIGを底打ちします.
モデル—続いて，第は広く応用された鋼種で，主に食品工業と外科手術器材に用いられ，モリブデン元素を添加して腐食防止の特殊な構造を得ることができます.それよりも抗塩化物腐食能力が高いため「船用鋼"を使用します.SSは通常，核燃料回収装置に使用される.級のステンレスも通常この応用レベルに合います.
エクセターパイプは必ずパイプ材に対してゆっくりと回転して，比較的にきつくて，清潔なホース部品とシールリングを使ってください.
溶接時に，事前に通気し，滞留ガスのプロセスを採用し，外側の接着布を溶接しながら引き裂いてください.塞ぎ板はゴムと白い鉄の皮で構成されていますので，壊れにくいです.このような溶接は溶接縫の内側がアルゴンガスで満たされ，純度を保証することができます.
スマレー可溶性紙のみ，または可溶性紙を使用して，エクセター薄壁ステンレス管，塞ぎ板と結合して，密封通気保護を行う（すなわち，実心ワイヤ＋TIG＋水溶性紙）.
鋼の錆びの原因となる塩素イオンは食塩，汗跡，海水，海風，土壌などに広く存在し，ステンレスは塩素イオンが存在する環境では，通常の低炭素鋼を超えても，塩素イオンと合金元素中のFeとの結合物が形成され，エクセター28ステンレス鋼管，Feの正電位を低下させ，電子を奪われて酸化される[].
ステンレスの基礎溶接に採用されたいくつかのステンレスの基礎溶接は通常TIGプロセスを採用しています.現場の実情によって，専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの特殊製品があります.
ステンレスパイプは成分によってCr系（シリーズ），Cr－Ni系（シリーズ），Cr－Mn－Ni（シリーズ）および析出硬化系（シリーズ）に分けられます.シリーズ—クロム-ニッケル-マンガンオーステナイトステンレスシリーズ—クロム-ニッケルオーステナイトステンレス鋼シリーズ.
ステンレス冷間圧延ベルトは「;ステンレスベルト/巻材"原料として，常温で冷間圧延機で材料を作る.通常の厚さ<. mm～ mm>幅< mm～ mm>【冷間圧延鋼板/巻材】表面がきれいで，サイズ精度が高く，機械性能が良いなどの利点があり，製品はロール状になり，コーティング鋼板に加工できます.冷間圧延ステンレスベルト/巻生産プロセス：⒈酸洗い&rarr；⒉常温圧延&rr;ル`ル工芸→横焼なまし&rr;咻平ら→⒍精切→ラム包装→⒏は取引先の手に届きます.
ステンレスパイプの溶接品質を向上させる措置はステンレス管の外観層が壊れたり浄化されたりしないようにするために，消費の各工程においてステンレスパイプのメンテナンスを強化するべきです.主に以下のつの方面の内容があります.ステンレス管の加工消費は専門的な消費職場が必要です.オーステナイトステンレス鋼と炭素鋼の加工プラットフォームを避けることができます.
据え付け工事クロムの添加量が%に達すると，鋼の耐大気腐食性能は著しく増加したが，クロムの含有量がより高い場合は耐食性は向上したが，エクセターステンレス904 l板，明らかではない.その理由は，クロムで鋼を合金化する際に，表面酸化物の種類を純クロム金属上に形成されたような表面酸化物に変えたからです.このように密接に付着した富クロム酸化物は表面を保護し，さらなる酸化を防止する.この酸化層は極めて薄く，それを通して鋼の表面の自然な光沢が見られ，ステンレス鋼に独特な表面があります.また，表層を損傷した場合鋼の表面が大気と反応して自己修理を行い，このような不動態膜を新たに形成し保護作用を続けます.
ステンレスパイプは縦断面形状によって，等断面管と断面管に分けられます.断面管にはテーパー管，段差管，いくつかの比較的に普通のオーステナイトのステンレスはとを表示します.
溶接，高周波予熱，溶接アルゴンアーク溶接，高周波予熱，プラズマ加アルゴンアーク溶接.結合溶接の進歩溶接速度は非常に顕著である.高周波予熱の組み合わせを採用した溶接鋼管の溶接ビードの品質は慣例のアルゴンアーク溶接，プラズマ溶接と同じで，溶接操作が複雑で，全体の溶接がばらばらで自動化されやすいです.このような組み合わせは既存の高周波溶接設備と接続しやすく，投資コストが低く，効果が良いです.
検査の結果裏面にアルゴンガスの保護を行いません.アルゴンワイヤ＋TIGプロセスを採用しています.我が国での応用数はすでにあります.現在E T -E LT -E T -E T - T -ELT -などのコアワイヤを生産しました.現場の溶接に応用して，より良い経済効果を得ました.
D冷間圧延による熱処理，酸洗いまたは同様の処理または光沢のない表面.
モデル—チタン元素の添加により，他の性能は類似している.ステンレスの装飾管，ステンレスの管，ステンレスのシリーズ&mdash；フェライトとマルテンステンレスの—耐熱性，弱耐食性，%のCr，%のNi.
エクセター品質は工程の進捗に関係しており，現在のステンレス下地は裏面のアルゴン充填と無負荷のつのプロセスに分けられています.裏面のアルゴン充填保護は，実芯ワイヤ＋TIGプロセスと実芯ワイヤ＋TIG＋水溶性紙プロセスの種類に分けられます.裏面はアルゴン保護を担当していません.また，アルコアワイヤの下地溶接棒と溶接棒に分けられます.
応用分野：新製品の目標市場はステンレス厨房設備などの分野でステンレス管の市場計画を展開します.
現場の作業員に対して書面技術の底上げ，現場技術，平安裏に報告する.